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生產耐火制品時如何選擇耐火骨料
　　　

第一、選擇雜質含量少的耐火骨料，通過化驗檢測可鑒別。
　　　

第二、選擇人工均化合成的耐火骨料。（1）由天然礦石燒結的耐火原料，由于成份不穩定，極易造成“木桶短板效應”；（2）優質的天然礦石越來越少。由于資源枯竭，必須要對天然礦進行人工均化、提純，以節約能源，提高效益；（3）人工均化合成原料可按人的意愿添加新成份、增加新功能。多功能材料是高溫工業發展的必然要求；（4）雖然天然礦石燒結耐火原料成本較低，但其綜合性價比遠低于人工均化合成原料。
　　　

第三、選擇燒結充分的耐火骨料。一般來說，燒結充分的耐火骨料，其體積密度高，吸水率低，主晶相多，制品燒成時溫度變化小，耐火性能好。可通過物理檢測和主晶相分析判斷，也可粗略地從顏色、吸附強度、斷面均勻度先行判斷。顏色重的多為過燒，顏色淺的多為欠燒，顏色不均勻的多為夾生。
　　　

第四、選擇磁性物料少的骨料。可通過磁棒鑒別。磁性物一般是耐火原料在破碎加工時帶入的機械鐵。如果含量較高時，所制成的耐火制品的表面有很多黑點，嚴重影響美觀，同時影響耐火性能。
　　　

第五、選擇顆粒圓潤、飽滿的骨料。這樣的骨料具有較好的分散性和流動性，容易在成型時分布均勻，減少偏析現象。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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